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 EV100變頻器在直進式拉絲機上的應用

一:前言

   滑輪式、雙卷筒式及插套式拉絲機均因為有較多的過線導輪,不能拉拔大規格鋼絲和過硬材料;為解決這一問題,發展了直進式拉絲機。鋼絲在前一卷筒上纏繞幾圈后,直接進入下一拉絲模并纏繞在下一卷筒上,中間不通過任何過線導輪,兩卷筒間鋼絲呈直線狀穿線簡單,鋼絲在拉拔過程中無扭轉和小半徑彎曲

 

二:直進式拉絲機變頻控制

   直進式拉絲機一般都在6臺以上,每臺機器之間有個平衡桿用于速度平衡調節。如下圖所示:

 

zjslsj1.png 

   本系統共有830KW237KW的變頻器,該工藝要求是將6.5mm的鋼絲或鐵絲拉成1.96mm的鐵絲。在實際操作中,可以通過控制第十臺做主機,第九臺做主機,第七臺做主機......來控制拉出鋼絲的粗細。個個主機之間相互獨立,可以通過觸摸屏選擇主機之間的切換。收卷變頻一般采用力矩變頻控制,也可以選擇收卷當主機。

 

 每臺拉絲機之間的電氣連接如下圖所示:

 

zjslsj2.png 

 

總體效下圖所示:

 

zjslsj3.png 

 

zjslsj4.png 

 

三:變頻器參數調節

P0.000VF控制模式

P0.011,端子指令通道(從機)

     2,通訊指令通道(主機)

P0.06:鍵盤設定頻率(50Hz)

P0.070,鍵盤設定(主機)

     6PID控制設定(從機)

P0.080,模擬量AI1設定

P0.100,頻率來源于P0.07(主機)

     2:頻率來源于P0.07+P0.08(從機)

P0.11:當做主機時加速時間是200S,當做從機時加速時間是2S

P0.12:當做主機時減速時間是200S,當做從機時減速時間是2S     

 

P1.01:啟動頻率0.5HZ

P4.01:轉矩提升4.5%~7.0%之間,根據現場的需求

 

P5.01S1端子設置為1,正轉運行

P5.02S2端子設置為2,點動運行

P5.03S3端子設置為3,自由停車

P5.04S4端子設置為4,故障復位

P5.15AI1上限對應設定值,設置為10%

P5.19AI2上限值,把位移傳感器的最大值輸進去

P6.02:繼電器1輸出選擇設置為1,變頻器運行中

P6.03:繼電器2輸出選擇設置為4,故障輸出

P6.04A01輸出選擇設置為0,變頻器運行頻率

 

P8.06:寸動運行頻率設置為4.5Hz

P8.07:寸動運行加速時間200S

P8.08:寸動運行減速時間2S

 

P9.00:設置為0PID的設定源來自P9.01

P9.01:擺桿平衡位置的設定值(0~100%)

P9.02:設置為1PID的反饋通道為AI2

P9.03:設置為0,正特性。

P9.04:比例增益設置為0.2

P9.05:積分時間設置為2.5S

P9.06:微分時間設置為0S

PB.08:自動限流水平設置為160%

 

注意:當位移傳感器是電流信號時,主板J16進行跳線選擇

 

四:結束語

經過上述的調節,無論是低述,中速,還是高速,EV100矢量變頻器都非常穩定、可靠地運行在直進式拉絲機系統上運行過程中各卷筒間張力穩定,當速度穩定時,擺桿位置幾乎不動,當用力敲擊運行拉絲機上的鋼絲上時,后面的擺桿立馬會跟著連鎖反應,動態響應非常快,值得借鑒。 

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